如某出产线PLC控制体系的日常保护中，电气备件消耗量**大的为各类继电器或空气开关。除了产品自身质量原因之外，首要是因为现场环境比**恶劣。例如，露出于出产环境中的接触器触点易打火或氧化，逐步发热变形，直至不能使用。该出产线一切现场的控制箱都是选用密闭性**好的盘柜，其内部元器件**其他选用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以防止此类毛病应尽量选用高性能继电器，并改进元器件使用环境，就可以减少替换的频率，降低对体系运转的影响。

 

　　2、第二类问题多发点在阀门或闸板这一类的设备上

 

　　3、第三类问题点可能发生在开关、极限方位、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上

 

　　其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不必而锈蚀老化。如该出产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频频，而且现场粉尘**大，所以挨近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。关于这类设备毛病的处理首要体现在定时保护，使设备时刻处于无缺状态。关于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定时检修外，还要在规划的过程中加入多重的保护措施。

 

　　4、第四类问题点可能发生在PLC体系中的子设备

 

　　这类设备如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。这类毛病产生的原因除了设备自身的制造工艺原因外还和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好，但在二次修理时很简单导致拆卸困难，大力拆卸时简单造成连接件及其邻近部件的危害。长期的打火、锈蚀等也是造成毛病的原因。根据工程经历，这类毛病一般是很难发现和修理的。所以在设备的安装和修理中一定要依照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。

 

　　5、第五类问题点是传感器和仪表

 

　　这类问题在控制体系中一般反映在信号的不正常，这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端牢靠接地，并尽量与动力电缆分隔敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在PIC内部进行软件滤波。这类毛病的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。

 

　　6、第六类问题首要是电源、地线和信号线的噪声（干扰）

 

　　问题的解决或改进首要在于工程规划时的经历和日常保护中的观察剖析。

 

　　要减小问题率，很重要的一点是要注重工厂工艺和安全操作规程，在日常的工作中要恪守工艺和安全操作规程，严格执行—些相关的规定，如保持会集控制室的环境等等，一起在出产中也应加强这些方面的办理。